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不锈钢法兰铸造变形初期，由于多孔的预成形坯易变形、变形力较小，密度增加较快。那么，不锈钢法兰的铸造方法有哪些不锈钢法兰的铸造可分为安闲锻、镦粗、揉捏、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。 闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边，材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完结凌乱锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需求的荷载也减少。

但是，应留心不能使坯料完全受到限制，为此要严峻控制坯料的体积，控制锻模的相对方位和对锻件进行丈量，减少锻模的磨损。 根据锻模的运动方法，铸造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方法。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了进步材料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。 

与安闲锻相同的旋转铸造也是部分成形的，它的利益是与锻件尺度比较，铸造力较小情况下也可完结构成。光辉安闲锻在内的这种铸造方法，加工时材料从模具面邻近向安闲外表扩展，因此，很难确保精度，所以，将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制，就可用较低的铸造力取得形状凌乱、精度高的产品。

例如出产种类多、尺度大的汽轮机叶片等锻件。 当温度超越300-400℃，到达700-800℃时，变形阻力将急剧减小，变形能也得到很大改善。根据在不同的温度区域进行的铸造，针对锻件质量和铸造工艺要求的不同，可分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度区域。原本这种温度区域的区别并无严峻的边界，一般地讲，在有再结晶的温度区域的铸造叫热锻，不加热在室温下的铸造叫冷锻。

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大口径法兰屈服强度材料的屈服强度和疲倦限之间有必定的联系，一般来说，材料的屈服强度越高，疲倦强度也越高，因而，为了行进大口径法兰的疲倦强度应主意行进大口径法兰材料的屈服强度，或选用屈服强度和抗拉强度比值高的材料。因而在核算大口径法兰的疲倦强度时要考虑标准效应的影响。 

腐蚀对大口径法兰疲倦强度的影响，不只与大口径法兰受变载荷的作用次数有关，并且与作业寿数有关。跟着表面粗拙度的增加，疲倦限下降。所以规划核算受腐蚀影响的大口径法兰时，应将作业寿数考虑进去。 

存在于表面的夹杂物是应力会集源，会导致夹杂物与基体界面之间过早地产生疲倦裂纹，大口径法兰标准效应材料的标准愈大，因为各种冷加工和热加工工艺所构成的缺陷可能性愈高，产生表面缺陷的可能性也越大，这些原因都会导致疲倦机能下降。材料表面粗拙度愈小，应力会集愈小，疲倦强度也愈高。 

在低于室温的前提下，钢的疲倦限有所增加。大口径法兰温度碳钢的疲倦强度，从室温到120℃时下降，从120℃到350℃又上升，温度高于350℃以后又下降，在高温时没有疲倦限，对材料表面进行磨削、强压、抛丸和滚压等。