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不锈钢法兰铸造变形初期，由于多孔的预成形坯易变形、变形力较小，密度增加较快。那么，不锈钢法兰的铸造方法有哪些不锈钢法兰的铸造可分为安闲锻、镦粗、揉捏、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。 闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边，材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完结凌乱锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需求的荷载也减少。

但是，应留心不能使坯料完全受到限制，为此要严峻控制坯料的体积，控制锻模的相对方位和对锻件进行丈量，减少锻模的磨损。 根据锻模的运动方法，铸造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方法。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了进步材料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。 

与安闲锻相同的旋转铸造也是部分成形的，它的利益是与锻件尺度比较，铸造力较小情况下也可完结构成。光辉安闲锻在内的这种铸造方法，加工时材料从模具面邻近向安闲外表扩展，因此，很难确保精度，所以，将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制，就可用较低的铸造力取得形状凌乱、精度高的产品。

例如出产种类多、尺度大的汽轮机叶片等锻件。 当温度超越300-400℃，到达700-800℃时，变形阻力将急剧减小，变形能也得到很大改善。根据在不同的温度区域进行的铸造，针对锻件质量和铸造工艺要求的不同，可分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度区域。原本这种温度区域的区别并无严峻的边界，一般地讲，在有再结晶的温度区域的铸造叫热锻，不加热在室温下的铸造叫冷锻。

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与价格相比，市场上的法兰铸造更便宜，其次是锻造。与纯锻造相比，价格更高。是做破坏性试验，分离法兰。铸件有砂眼，但纯锻件没有。有时锻造的法兰会有裂纹。从凸缘公差和表面光洁度来看，铸造凸缘通常具有1-5毫米的负公差，边缘倒角不规则，孔中的毛刺不光滑，并且锻造凸缘具有小的公差。是重量，相同尺寸的法兰，铸造会比锻造重量轻。 

锻造法兰是一种机械性能良好的法兰产品。它的原料通常是钢坯，切割后加热。加热完全后，放入模具中，不断锤打，消除铸坯内部的偏析、疏松和空气等缺陷。因此，锻造法兰具有良好的耐压和耐温性，一般适用于高温高压环境。

普通碳钢法兰毛坯形状和尺寸准确，加工量小，成本低，但铸造法兰会有气孔、裂纹和杂质，铸件内部结构流线差。它的优点是可以有更复杂的形状，而且生产成本低。由于普通碳钢法兰的含碳量低于铸造法兰，不易生锈，结构致密，能承受较大的剪切力和拉力，其力学性能优于锻造法兰。普通碳钢法兰和铸造法兰仅从外观上不易区分。